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在白酒和啤酒的生产过程中，辅料蒸制、粮食蒸煮糊化、馏酒、麦汁煮沸等工艺环节都需要消耗大量的生蒸汽，同时产生大量的二次蒸汽或废热排放，导致了热能的浪费及现场生产环境的劣化。采用丰川独有的节能技术路径对这些用热工艺环节进行二次蒸汽或废热的循环利用，将大大降低这些工艺环节的能耗和碳排放，并改善现场工作环境。
在食品的生产过程中，其蒸煮、油炸等工艺环节需要消耗大量的洁净蒸汽，同时伴随大量的废热排放。采用创新的技术路径对这些废热纯化再生与循环利用，对降低企业的能耗和减少碳排放具有重要意义。
在制药工艺环节，浓缩、杀菌等工艺环节都需要消耗生蒸汽，其中以浓缩消耗蒸汽最多，同时产生大量的废热排放。采用丰川独有的节能技术路径对这些排放的废热进行再生及循环利用，将大大降低浓缩工艺环节的生蒸汽消耗和碳排放。
环保行业中的一些废水处理项目，需要对废水进行蒸发浓缩处理，从而消耗大量的蒸汽，同时产生大量的废热蒸汽直接排放，形成了较大的热能浪费且对现场工作环境造成不良影响。
玻璃瓶、瓶盖等包装物在生产过程中会出现缺陷问题，影响效率与品质。企业希望通过专业的生产缺陷分析系统，精准识别缺陷，提升管理效率与良品率；并建立CLIMS实验室云信息系统，加强检测能力。
